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新聞詳情
壓縮試驗機床儀表安裝的技術(shù)安裝指導(dǎo)與措施概述： 儀表系統(tǒng)是保障壓縮機組安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵條件之一。闡述壓縮機儀表系統(tǒng)安裝的施工工序，具體分析了儀表安裝過程中的一些技術(shù)措施要點。 1 引言 隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，儀表系統(tǒng)所起到的作用越來越重要，對儀表的安裝調(diào)試也提出了更高的要求[1-3]。為了保障壓縮機的正常運轉(zhuǎn)，需要妥善做好儀表的安裝調(diào)試工作。本項目為沈鼓試驗臺儀表安裝項目，現(xiàn)場儀表主要有熱電阻、熱電偶、壓力變送器、振動位移軸、鍵相、調(diào)節(jié)閥等，下面將對儀表的安裝技術(shù)措施進行歸納總結(jié)。 2 施工工序 在儀表安裝前期，需要做好施工人員的選擇和培訓(xùn)，確保施工人員熟悉圖紙和工藝規(guī)范，確定科學(xué)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工序，使各專業(yè)施工能夠穿插進行，從而保證施工質(zhì)量和施工進度。結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗和項目實際，具體施工工序見圖 1。  3 技術(shù)措施 壓縮機試驗臺項目的儀表安裝工程比較復(fù)雜，文中僅選取比較有代表性的內(nèi)容進行具體分析。 （1）橋架安裝。① 橋架按施工圖要求和標高走向及現(xiàn)場實際情況進行施工，支架間距要均勻，托臂固定牢固。② 橋架內(nèi)應(yīng)平整光潔、無毛刺、無變形，采用螺栓連接的宜采用平滑的半圓頭螺栓、螺母應(yīng)在橋架外側(cè)固定牢固，橋架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。③ 橋架與蓋板之間對接嚴密，橋架拐彎處非常小彎曲半徑不少于橋架內(nèi)非常粗電纜外徑的 10 倍；橋架電纜引出口開孔應(yīng)使用專用開孔器開孔，開孔處不得有毛刺，并采用保護電纜的圓弧保護圈。④ 橋架應(yīng)院秒熱源和強磁場，當(dāng)無法滿足時應(yīng)采取隔熱措施和屏蔽措施，橋架應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性并可靠的接地。 （2）電纜保護管敷設(shè)。① 所有出入橋架的電纜保護管均由橋架側(cè)面開孔，管接頭與橋架相連，保護管與管接頭相連，保護管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng) 的電氣連續(xù)性。② 電纜保護管不得有變形、裂縫，內(nèi)部應(yīng)清潔，管口應(yīng)光滑無毛刺，電纜保護管安裝應(yīng)平直，用管卡固定時其間距應(yīng)均勻相等固定牢固，電纜保護管出線口與儀表進線口要用鎖緊接頭將電纜卡牢，防止電纜被抽動及液體流入儀表內(nèi)；當(dāng)電纜保護管穿過建筑物的伸縮縫或沉降縫時應(yīng)做補償裝置或采用軟管過渡。③ 所有現(xiàn)場儀表進線口均應(yīng)垂直向下或朝向側(cè)面，不得朝上，防爆區(qū)域內(nèi)儀表電纜保護管必須采用鍍鋅管并采用絲扣連接，其絲扣應(yīng)在 5 扣以上，防爆分線盒及保護管口應(yīng)密封。④ 除埋入混凝土內(nèi)的穿線管不必進行防腐外，其他因不可抗拒破壞鋅層的，都必須進行防腐處理。 （3）電纜敷設(shè)。① 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查每盤電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀無扭曲變形，用 500 V 兆歐表檢查線間及對地、對屏蔽層的絕緣電阻，信號電纜應(yīng)大于 5 MΩ，電源電纜應(yīng)大于 20 MΩ；電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查橋架是否連通，穿線管是否安裝就位；電纜敷設(shè)要考慮天氣和環(huán)境溫度的影響，雨雪天濕度較大，環(huán)境溫度低于-5 ℃ 時不應(yīng)敷設(shè)電纜。② 電纜按先長后短的原則敷設(shè)時，要防止電纜間交叉摩擦和機械磨損；電纜兩端要黏貼臨時標識紙，不同電壓等級，如 PLC 通信總線、信號電纜、屏蔽電纜、電源電纜應(yīng)分別敷設(shè)或采用隔離屏蔽敷設(shè)，垂直敷設(shè)的電纜每隔 1.5～2 m 處加以固定，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端轉(zhuǎn)彎處及每隔5～10 m 加以固定；電纜敷設(shè)應(yīng)院秒強磁場和熱源，當(dāng)無法避免時應(yīng)采取屏蔽或隔熱措施。③ 每根電纜敷設(shè)均應(yīng)測量其絕緣電阻數(shù)值，電纜型號、規(guī)格、設(shè)計長度、敷設(shè)長度等應(yīng)填寫記錄，每根電纜兩端均應(yīng)掛電纜標牌。④ 電纜敷設(shè)一律在機柜、表盤側(cè)留有 1～2 m 備用長度；電纜接線頭套上相應(yīng)線號并壓接，接線端子，壓接連接，接線排列整齊美觀，強弱電纜應(yīng)分開綁扎，嚴格按施工圖號編號；信號電纜屏蔽層應(yīng)在控制室一端接地，嚴禁多點重復(fù)接地。 （4）壓力儀表安裝。就地安裝的壓力儀表應(yīng)安裝在光線充足、操作維修方便、便于觀察位置，不宜安裝在振動潮濕有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性氣體的地方。儀表中心距地安裝高度為 1.2～1.5 m，腐蝕性介質(zhì)采用隔膜類型儀表。對于測量低壓的壓力表或變送器，安裝高度宜與取壓點高度一致，而直接安裝在設(shè)備管線上的儀表宜在管線吹掃后試壓前安裝，儀表外殼上箭頭與被測介質(zhì)流向一致，儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭面的軸線應(yīng)與管道軸線固定時受力均勻。另外，儀表上電氣設(shè)備接線口不應(yīng)朝上，以免油、水、灰塵進入，防爆區(qū)儀表要采取隔離密封措施，且當(dāng)被測介質(zhì)溫度超過60 ℃ 或低于 -5 ℃ 時，應(yīng)在取壓口與閥門間加環(huán)形或 U 型壓力彎表。 （5）溫度儀表安裝。安裝熱電阻或雙金屬溫度計時，當(dāng)管道小于 80 mm 時，應(yīng)加擴大管或按設(shè)計要求安裝。測溫元件安裝前要核對所有安裝的設(shè)備管道的壓力等級、溫度、介質(zhì)等是否符合圖紙要求，對于中低壓、中低溫，一般采用測溫連接頭焊接方式，高溫高壓采用法蘭連接方式安裝。測溫元件安裝要考慮露出端子散熱引起的誤差，盡可能加墊密封，要考慮檢查維護方便，對于溫度計還要考慮便于觀察。測溫元件在管線上安裝應(yīng)迎著介質(zhì)流束與介質(zhì)流束相反方向傾斜 45o，或與管線垂直安裝。 （6）儀表的防護措施。儀表在安裝就位后開車前采用塑料布保護，以免被損壞。所有儀表安裝支架立柱、基礎(chǔ)型鋼，需要防腐的均應(yīng)進行除銹，涂防腐漆和調(diào)和漆；涂漆前應(yīng)先清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺及污物。漆膜附著應(yīng)牢固。 （7）儀表盤柜安裝。① 安裝前儀表控制室內(nèi)應(yīng)干凈，土建施工應(yīng)完成，門窗已裝好，裝飾已完成，室內(nèi)環(huán)境條件符合盤柜安裝設(shè)計要求。② 儀表盤柜按施工進度計劃運輸?shù)娇刂剖?，外包裝完好，箱內(nèi)密封包裝完好。③ 儀表盤的型鋼底座按盤柜尺寸制作。④ 成排儀表盤安裝應(yīng)垂直平正牢固，緊固件采用鍍鋅，安裝符合誤差要求。 4 結(jié)語 壓縮機的儀表系統(tǒng)包括了控制系統(tǒng)和多種儀表，儀表安裝工作需要機械、電焊、管工等專業(yè)技能的支持，技術(shù)性較強。因此，儀表安裝必須嚴格把關(guān)，妥善落實，為壓縮機的穩(wěn)定運行創(chuàng)造有利的條件[4,5]。
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