產(chǎn)品分類
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- 上海自動(dòng)化儀表三廠熱電偶熱電阻端面熱電阻耐磨耐腐熱電偶電廠電站熱電偶耐磨耐腐熱電阻雙金屬溫度計(jì)一體化溫度變送器非接觸式溫度儀表儀表套管防爆熱電阻防爆熱電偶裝配式熱電偶法蘭式電熱偶鎧裝熱電阻
- 上海自動(dòng)化儀表四廠普通壓力表不銹鋼壓力表電接點(diǎn)壓力表特種壓力表雙針雙管壓力表精密壓力表隔膜壓力表膜片壓力表壓力表校驗(yàn)器活塞壓力計(jì)數(shù)字壓力表電感壓力變送器
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- 上海大華儀表廠XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀中圓圖平衡記錄儀大圓圖自動(dòng)平衡記錄儀XWF中長(zhǎng)圖記錄儀EL小長(zhǎng)圖記錄儀EH中長(zhǎng)圖記錄儀記錄儀配件無(wú)紙記錄儀熱量顯示儀
- 上海遠(yuǎn)東儀表廠壓力控制器差壓控制器高壓控制器流量控制器微壓/微差壓控制器溫度控制器浮球液位控制器
- 上海轉(zhuǎn)速表廠標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀轉(zhuǎn)速記錄儀接近開關(guān)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)速變送器手持式離心轉(zhuǎn)速表手持式離心轉(zhuǎn)速表
- 上海自動(dòng)化儀表有限公司調(diào)節(jié)控制器壓力變送器智能數(shù)顯儀蝶閥孔板流量計(jì)
- 電感壓力變送器
- 單/雙法蘭差壓（液位）變送器
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新聞詳情
硫酸法烷基化裝置的各種儀表結(jié)構(gòu)運(yùn)行和設(shè)計(jì)原理的解析概 述： 隨著國(guó)家汽油標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，各煉廠相繼新建烷基化裝置。硫酸法烷基化裝置采用濃硫酸做催化劑，工藝介質(zhì)含不同濃度的硫酸。硫酸腐蝕是影響該裝置安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行的主要因素。結(jié)合某烷基化裝置的設(shè)計(jì)實(shí)例，主要列舉了該裝置含酸介質(zhì)不同類型儀表材質(zhì)的選擇，希望能為同行提供借鑒和參考。 引言 目前，全球燃料清潔化的總趨勢(shì)是汽油向低硫、低烯烴、低芳烴、低苯發(fā)展?！盾囉闷汀罚℅B 17930-2016）已于 2016 年 12 月 23 日發(fā)布，汽油標(biāo)準(zhǔn)的提高，煉化企業(yè)需相應(yīng)調(diào)整汽油池調(diào)和組分，限制催化加氫汽油、芳烴調(diào)和比例，降低車用汽油烯烴、芳烴含量。 烷基化工藝可以將異丁烷和 C4 烯烴通過反應(yīng)生成高辛烷值烷基化油，該產(chǎn)品特點(diǎn)有：零芳烴、零笨、零烯烴、低硫、低蒸汽壓，RON 和 MON 不僅絕對(duì)值高而且差距小，同時(shí)烷基化油具有良好的穩(wěn)定性和低毒性，無(wú)腐蝕，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，是高辛烷值汽油的理想調(diào)和組分?；谏鲜觯榛b置成為煉廠提高汽油產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高經(jīng)濟(jì)效益的迫切需要。本文將結(jié)合烷基化裝置的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，通過對(duì)耐硫酸材料的分析，結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)，介紹溫度、壓力、流量、液位及閥門等儀表選型原則及安裝注意事項(xiàng)。 1 硫酸法烷基化裝置特點(diǎn) 硫酸法烷基化工藝主要有 DuPont 公司 Stratco 烷基化技術(shù)、Exxon Mobil Research and Engineering（EMRE）公司自動(dòng)制冷技術(shù)和 Lummus 公司 CDAlky 低溫烷基化技術(shù)，反應(yīng)原理均是異丁烷和 C4 烯烴在 98%（wt）濃硫酸催化劑的作用下，反應(yīng)生產(chǎn)高辛烷值烷基化油，副產(chǎn)正丁烷、異丁烷、 丙烷和燃料氣。本文以 Lummus 公司 CDAlky 低溫烷基化技術(shù)為例，流程主要包括：選擇性加氫、烷基化反應(yīng)、壓縮制冷、反應(yīng)物分餾、酸排放系統(tǒng)等部分。由于采用濃硫酸做催化劑，烷基化反應(yīng)部分、酸排放系統(tǒng)等部分含硫酸介質(zhì)的儀表材質(zhì)均需充分考慮腐蝕性要求。 2 耐硫酸介質(zhì)材料分析 不同的材料在不同濃度或溫度的硫酸中顯示出不同的耐蝕性，彼此之間沒有相同的規(guī)律。因此，耐硫酸材料的選用必須以試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)。George.A.Nelson 首先根據(jù)大量的實(shí)驗(yàn)資料和工廠的使用經(jīng)驗(yàn)繪制了耐硫酸材料選用圖。他把硫酸的濃度 - 溫度狀態(tài)圖（常壓沸點(diǎn)以下）劃分成 10 個(gè)區(qū)域，各區(qū)內(nèi)腐蝕率≤ 0.5mm/ 年的材料用表列出。本裝置含酸介質(zhì)操作溫度低于 50℃，做催化劑的濃硫酸濃度在 98%（wt）左右，但過程介質(zhì)含酸濃度不一，結(jié)合 George.A.Nelson 的材料選用圖和材料表，結(jié)合不同儀表設(shè)備常用材料及以往工程經(jīng)驗(yàn)，選取以下材質(zhì)作為含硫酸介質(zhì)儀表設(shè)備材質(zhì)。   1）ALLOY20/UNS N08020（0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb）： 一種鉻鎳鉬銅固溶強(qiáng)化型鐵鎳基合金，專門發(fā)展用于硫酸中的合金。圖 1 表示 ALLOY20 在硫酸中的等腐蝕圖，可看出它在 50℃以下，在整個(gè)硫酸濃度范圍內(nèi)都有較好的耐蝕性 [1]。其熱加工、冷加工及焊接性能均優(yōu)良，并且也容易鑄造成形。 2）哈氏合金 B\C ：主要成分為鎳 - 鉬合金 \ 鎳鉻鉬合 金， 目 前 廣 泛 使 用 的 有 N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)。在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。圖 2、圖 3 表示哈氏合金B(yǎng)、C 在硫酸中的等腐蝕圖，可看出它們?cè)?50℃以下，在整個(gè)硫酸濃度范圍內(nèi)都有較好的耐蝕性。  3）鉭：鉭金屬材料的耐腐蝕性能可同玻璃相比美 [2]。從圖 4 可看出，在 200℃以下，在整個(gè)硫酸濃度范圍內(nèi)鉭都有較好的耐蝕性。但由于其價(jià)格昂貴，一般只用于壓力儀表膜片。  3 儀表選型 3.1 溫度測(cè)量?jī)x表選型 對(duì)于含酸介質(zhì)，溫度儀表（雙金屬溫度計(jì)、熱電偶、熱電阻）應(yīng)重點(diǎn)注意接液部件材質(zhì)的選擇，溫度計(jì)套管直接與工藝介質(zhì)接觸，插入深度位于管道直徑的 1/3 ～ 1/2 處。受介質(zhì)沖刷和腐蝕較嚴(yán)重，本項(xiàng)目選用 ALLOY 20 作為外套管及法蘭材質(zhì)，墊片作為接液部件，也需考慮硫酸腐蝕，本項(xiàng)目墊片材質(zhì)采用 ALLOY20+PTFE。 3.2 壓力測(cè)量?jī)x表選型 壓力測(cè)量?jī)x表，包括壓力表、壓力和差壓變送器。對(duì)于含酸介質(zhì)，首選隔膜式，以減少接液部件。綜合介質(zhì)的腐蝕性、經(jīng)濟(jì)性以及常用膜片材料等因素，本項(xiàng)目壓力儀表膜片及接液部件材質(zhì)選用鉭合金，法蘭不接液，材質(zhì)選用 316L，墊片材質(zhì)采用 ALLOY20+PTFE，配沖洗環(huán)，材質(zhì)為 ALLOY20。 3.3 流量測(cè)量?jī)x表選型 對(duì)于需要精確計(jì)量或需同時(shí)測(cè)量密度的場(chǎng)合，本項(xiàng)目采用質(zhì)量流量計(jì)。從腐蝕性和實(shí)用性考慮，對(duì)于含酸介質(zhì)，本項(xiàng)目質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量管及法蘭材質(zhì)采用哈氏合金 B/C。不需要精確計(jì)量場(chǎng)合，對(duì)于含酸介質(zhì)，本項(xiàng)目首選電磁流量計(jì)。電磁流量計(jì)襯里采用 PTFE 或 PFA，從根本上解決了酸性介質(zhì)腐蝕問題，經(jīng)濟(jì)合理。需要注意其它接液部件材質(zhì)，本項(xiàng)目電極材質(zhì)選用鉭，接地環(huán)材質(zhì)選用ALLOY20。 節(jié)流裝置：節(jié)流件材質(zhì)采用 ALLOY20，法蘭和取壓管材質(zhì)同管道材質(zhì)。   3.4 液位測(cè)量?jī)x表選型 對(duì)于含酸介質(zhì)，液位就地指示均采用磁浮子液位計(jì)。遠(yuǎn)傳首選雙法蘭液位變送器，測(cè)量范圍較小時(shí)，選用浮筒液位變送器。中和池采用導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，硫酸罐采用高頻雷達(dá)液位計(jì)。 綜合腐蝕性、經(jīng)濟(jì)性以及液位儀表常用材料等因素，本項(xiàng)目液位儀表材質(zhì)選擇如下： 磁浮子液位計(jì)：本體及接液部件、浮子、法蘭、排污閥、放空閥及短節(jié)等材質(zhì)均采用 316 內(nèi)襯 PTFE 或 PFA。浮筒液位變送器：本體及接液部件、法蘭、排污閥、放空閥及短節(jié)等材質(zhì)均采用碳鋼內(nèi)襯 PTFE 或 PFA，浮子材質(zhì)采用 ALLOY20。 雙 法 蘭 差 壓 液 位 變 送 器：膜 片 及 接 液 部 件 材 質(zhì)為 鉭 合 金， 法 蘭 不 接 液， 材 質(zhì) 為 316L, 墊 片 材 質(zhì) 采 用ALLOY20+PTFE，配沖洗環(huán)，材質(zhì)為 ALLOY20。導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)：導(dǎo)波桿材質(zhì)—316+PTFE ；法蘭材質(zhì)—316+PTFE。高 頻 雷 達(dá) 液 位 計(jì)：天 線 形 式 — 平 板 式；材 質(zhì) —316+PEEK ；法蘭材質(zhì)—316+PEEK。  3.5 控制閥選型 對(duì) 于 含 酸 介 質(zhì) 調(diào) 節(jié) 閥， 首 選 GLOBE 閥。 當(dāng) 管 道 材質(zhì)為 ALLOY20 和 316L 時(shí)，調(diào)節(jié)閥閥體及閥蓋材質(zhì)采用A351-CN7M，閥芯、閥座、閥桿材質(zhì)采用 ALLOY20，填料材質(zhì)采用 V 型聚四氟乙烯；當(dāng)管道材質(zhì)為 20# 時(shí)，閥體及閥蓋材質(zhì)采用 A351-CF8M，閥芯、閥座、閥桿材質(zhì)采用ALLOY20，填料材質(zhì)采用 V 型聚四氟乙烯。對(duì)于含酸介質(zhì)切斷閥，當(dāng)管道口徑≥ DN300 時(shí)，采用蝶閥；當(dāng)管道口徑＜ DN300 時(shí)，采用球閥，材質(zhì)選擇原則同調(diào)節(jié)閥。 3.6 PH計(jì)選型 烷基化裝置中，脫氣廢水、含油污水、酸堿密閉排放等均排至中和池，為保持中和池內(nèi)污水 PH 值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在中和池設(shè) 2 個(gè) PH 計(jì)，1 個(gè)用于控制注酸或注堿量，1 個(gè)用于指示報(bào)警；另外，在污水泵出口管線也設(shè)置 1個(gè) PH 計(jì)用于聯(lián)鎖。當(dāng) PH 值超標(biāo)時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉外排管道切斷閥，污水返回中和池。在中和池上的 PH 計(jì)采用投入式支架，探頭材質(zhì)采用 PVDF，法蘭材質(zhì)采用 316+PVDF ；在管道上的 PH 計(jì)采用流通池式安裝，流通池和連接法蘭材質(zhì)采用 316L，與工藝管道材質(zhì)一致，探頭材質(zhì)采用ALLOY20。 4 儀表安裝注意事項(xiàng) 以下注意事項(xiàng)針對(duì)含酸介質(zhì)儀表安裝。 1）采用 ALLOY20 節(jié)流裝置，本項(xiàng)目均采用徑距水平取壓，取壓短管規(guī)格：?60.3×3.91，材質(zhì)：ALLOY20。一次取壓閥為 DN50 法蘭閘閥，材質(zhì)：ALLOY20。配雙法蘭差壓變送器，膜片及接液部件材質(zhì)選用鉭合金，法蘭不接液，材質(zhì)選用 316L, 墊片材質(zhì)采用 ALLOY20+PTFE，配沖洗環(huán)，材質(zhì)為 ALLOY20，與沖洗環(huán)連接的短節(jié)、截止閥、管帽等材質(zhì)均為 ALLOY20。 2）磁浮子液位計(jì)、浮筒液位變送器上接沖洗油系統(tǒng)，由配管專業(yè)接至儀表管嘴處，下接密閉排放系統(tǒng)，與配管專業(yè)分界面為放凝閥后法蘭。 3）雙法蘭差壓液位變送器接沖洗油系統(tǒng)，由配管專業(yè)接至沖洗環(huán)與排凝閥之間，分界面如圖 7 所示。 4）本項(xiàng)目含酸介質(zhì)儀表（壓力表、壓力變送器、差壓變送器、差壓流量變送器、磁浮子液位計(jì)、浮筒液位計(jì)、雙法蘭差壓變送器）采用電伴熱，維持溫度 5℃～ 10℃。電伴熱系統(tǒng)由防爆配電箱、電力電纜、防爆開關(guān)、接線盒、自限溫電伴熱帶及其附件組成。本項(xiàng)目設(shè) 4 個(gè)配電箱，共102 個(gè)伴熱點(diǎn)。 5 結(jié)束語(yǔ) 硫酸的腐蝕速率與硫酸的濃度、溫度、流速和流動(dòng)狀態(tài)均有關(guān) [3]，在進(jìn)行儀表選型和安裝時(shí)，要綜合考慮各方面的因素。如操作狀態(tài)下工藝參數(shù)、開停工時(shí)工藝參數(shù)、非正常狀態(tài)下工藝參數(shù)、介質(zhì)組成、環(huán)境溫度等，確保裝置安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
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