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新聞詳情
罐區(qū)油氣收集大華儀表廠DCS系統(tǒng)主要設(shè)備選型方法淺 析： 隨著VOCs污染治理的推進，石化行業(yè)越來越重視對罐區(qū)儲罐無組織排放的罐頂油氣進行集中收集并處理。文章從控制、安全、節(jié)能三個方面考慮，介紹了油氣收集系統(tǒng)幾種主要設(shè)備的設(shè)置及選用，包括控制閥、阻火器、鼓風(fēng)機。 隨著石化行業(yè)VOCs整治的全面開展，大幅減少大華儀表廠DCS系統(tǒng)VOCs排放，對于改善環(huán)境質(zhì)量具有重要作用[1]。為滿足國家及地方的達標排放和環(huán)境質(zhì)量要求，石化行業(yè)越來越重視對儲罐無組織排放的罐頂油氣進行集中收集并處理。油氣收集技術(shù)應(yīng)選用安全、成熟、節(jié)能、經(jīng)濟、操作簡便的技術(shù)，合理設(shè)置及選用設(shè)備，從而實現(xiàn)油氣收集系統(tǒng)控制方便可靠，達到安全節(jié)能的效果。 1油氣收集系統(tǒng)工藝流程 如圖1所示，罐區(qū)油氣收集系統(tǒng)工藝流程包括單呼閥控制和壓力調(diào)節(jié)閥控制兩種方案[2]。單個儲罐儲存一種油品的情況，采用單呼閥控制方案。單個儲罐罐頂收集的油氣經(jīng)罐頂油氣收集支管在罐區(qū)內(nèi)匯集至油氣收集總管，在儲罐油氣收集支管上設(shè)置單呼閥。它只向外呼氣，不向內(nèi)吸氣，從而確保儲存不同油品的儲罐之間不會串氣。  多個儲罐儲存同種油品，采用大華儀表廠DCS系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥控制方案。儲存同一品種的多個儲罐罐頂收集的油氣經(jīng)各自罐頂油氣收集支管匯集至油氣聯(lián)通管道，在油氣聯(lián)通管道的末端設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，儲存同種油品的儲罐通過油氣聯(lián)通管道維持罐內(nèi)氣相平衡。 罐頂油氣收集后并入罐組收集總管，經(jīng)鼓風(fēng)機加壓后輸送至油氣處理設(shè)施。 2油氣收集系統(tǒng)控制閥設(shè)置 合理控制儲罐與油氣收集管道的壓力，對于保證儲罐的本質(zhì)安全、順利收集油氣具有重要作用。 2.1罐頂控制閥 （1）每座儲罐設(shè)獨立的氮封閥組和旁路，以及時補氣，防止儲罐形成負壓，吸入空氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于氮封閥開啟壓力200Pa時，氮封閥打開，向罐內(nèi)補充氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力達到氮封閥關(guān)閉壓力500Pa時，氮封閥關(guān)閉[3]。 （2）每座儲罐罐頂設(shè)置呼吸閥，當(dāng)罐內(nèi)壓力升高太快，來不及通過油氣收集管道外排，造成超過呼吸閥全開啟壓力1765Pa時，呼吸閥打開，向罐外排氣；當(dāng)?shù)忾y失靈不能及時開啟，造成罐內(nèi)壓力降至呼吸閥全關(guān)閉壓力-295Pa時，呼吸閥打開，向罐內(nèi)補充空氣。 （3）每座儲罐罐頂設(shè)置緊急泄壓人孔，緊急泄放閥定壓1900Pa。當(dāng)儲罐遇到事故時，能迅速排放，確保安全。 2.2管道控制閥 （1）單個儲罐儲存一種油品的情況，在每座儲罐油氣收集支管上設(shè)置單呼閥，單呼閥全開啟壓力1270Pa，回座壓力765Pa。 （2）多個儲罐儲存同一品種的情況，每一個品種儲罐的油氣收集支管均通過各自的油氣聯(lián)通管道相連，在油氣聯(lián)通管道上設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，維持正常壓力1150Pa，全開啟壓力1270Pa，全關(guān)閉壓力1080Pa。 3油氣收集系統(tǒng)阻火器選用 罐頂油氣聯(lián)通后，要重點防止大華儀表廠DCS系統(tǒng)發(fā)生群罐火災(zāi)。在油氣收集支管靠近儲罐位置設(shè)置阻火器，阻止火焰蔓延[4]。如圖2所示，火焰在管道上隨著距離的傳播分三個階段，爆燃、非穩(wěn)態(tài)爆轟、穩(wěn)態(tài)爆轟。其中，非穩(wěn)態(tài)爆轟的破壞性最大，危害最嚴重。根據(jù)火源與阻火器之間的距離選用阻火器類型，但由于爆燃和穩(wěn)態(tài)爆轟的位置并不好確定，因此選用防非穩(wěn)態(tài)爆轟的阻火器，其安裝位置不受限制，阻火元件性能更高級，能提供更安全的保證。  4油氣收集系統(tǒng)鼓風(fēng)機選用 鼓風(fēng)機是油氣收集系統(tǒng)的主要動力設(shè)備，也是主要的耗能設(shè)備，鼓風(fēng)機選擇的正確與否，直接影響油氣處理成本的高低。設(shè)計時，依據(jù)油氣壓縮量、進口溫度、進口壓力、出口壓力等參數(shù)，對鼓風(fēng)機進行選型，從而確定鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速、軸功率及配套電機。 4.1鼓風(fēng)機壓縮量確定 鼓風(fēng)機壓縮量即為油氣收集系統(tǒng)通氣量，合理計算通氣量，對鼓風(fēng)機選型具有重要作用。如何確定儲罐通氣量，迄今為止尚無確定通氣量的國家標準，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研及咨詢國內(nèi)資深的油氣回收廠家得到的信息：夏季一天當(dāng)中早晨5點~7點溫升最快，約從25℃升至40℃，其余時間溫升引起的油氣體積膨脹量很小。 各儲罐正常吸氣量及呼氣量，包含大華儀表廠DCS系統(tǒng)液體進出量及因大氣溫度變化而引起的通氣量之和[5]。儲罐因大氣溫升產(chǎn)生的最大呼氣量，因大氣溫降產(chǎn)生的最大吸氣量均按2小時內(nèi)，溫度從25℃至40℃的變化計算。根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV=nRT，溫度T1=298K，對應(yīng)的儲罐氣體體積為V1（取0.5倍的罐容），溫度T2=313K，對應(yīng)的體積為 V 2 ，壓力 P 視為不變，則  4.2鼓風(fēng)機出口壓力確定 油氣收集后，經(jīng)鼓風(fēng)機大華儀表廠DCS系統(tǒng)增壓后輸送至油氣處理設(shè)施。鼓風(fēng)機出口壓力是鼓風(fēng)機選型的一個重要參數(shù)，通過Pipephase軟件計算。如圖3所示，建立簡單壓降模型，已知流量、終點壓力、管線長度，試設(shè)定起點壓力、管徑。如圖4所示，運行后，根據(jù)運行結(jié)果，調(diào)整起點壓力與管徑大小，計算終點壓力與設(shè)定終點壓力（大氣壓1.01Bar）基本符合的為所需要的值。  4.3 鼓風(fēng)機形式選用 選用鼓風(fēng)機時，效率高、壽命長、便于調(diào)節(jié)是必要的考慮因素。鼓風(fēng)機形式多種多樣，油氣收集系統(tǒng)建議采用高效節(jié)能型羅茨鼓風(fēng)機（容積式），其具有如下特點 [6] ： （1）流量分檔密，覆蓋范圍廣，壓力具有自適應(yīng)性。 （2）葉輪采用新型線，密封性好，高效節(jié)能。 （3）規(guī)格種類多，密封形式多樣，能夠滿足不同介質(zhì)需要。 （4）產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠。結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)維護方便。 5 結(jié)語 文章介紹了大華儀表廠DCS系統(tǒng)油氣收集系統(tǒng)工藝流程，分析了罐頂控制閥、管道控制閥對油氣收集的控制作用，描述了阻火器的選用依據(jù)，給出了鼓風(fēng)機壓縮量、出口壓力確定方法及選型。從控制、安全、節(jié)能三個方面，較全面地總結(jié)了油氣收集系統(tǒng)主要設(shè)備的設(shè)置及選用。
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