渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用

渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。

2、可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。 為了確保渦輪流量計的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法

對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。

對配管的要求：流量計安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。

對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

對外部環(huán)境的要求：流量計最好安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。

對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。

安裝場所：流量計應(yīng)安裝在便于維修，無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所

對安裝焊接的要求：用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。

流量計接地的要求：流量計應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。

對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運(yùn)時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運(yùn)行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標(biāo)定時要在流量計取壓口上采集壓力。 渦輪流量計使用時應(yīng)該注意哪些方面：

1 每一路的使用

1.1 安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計入口閥。

1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥

1.3 緩慢打開ZR-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強(qiáng)制密封球閥前。

注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護(hù)氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化，則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限。

1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。

1.5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。

1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，最好使用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動開關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開始被計量。

2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進(jìn)行比對)

2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。

2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

2.3 關(guān)閉工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強(qiáng)制密封球閥（最好是同時做三項(xiàng)工作）。

2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。

2.5 當(dāng)比對結(jié)束后，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強(qiáng)制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（最好是同時做三項(xiàng)工作）。

2.6 這時工作路重新投入工作。

3 用移動標(biāo)定車在線標(biāo)定氣體ZR-LWGY渦輪流量計

3.1 確保兩個標(biāo)定口之間的電動強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。

3.2 打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。

3.3 將移動標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。

3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

3.5 關(guān)閉工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（最好是同時做這四項(xiàng)工作）。

3.6 這時，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標(biāo)定車。 3.7 完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥（最好是同時做這四項(xiàng)工作）。

3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。