孔板流量計(jì)量程比不足的原因分析

1、差壓測(cè)量精度的限制。
常用的孔板流量計(jì)量程比一般為3:1，與其他類型的流量計(jì)相比并不高。孔板流量計(jì)量程比不足主要受幾個(gè)因素制約，其中之一就是差壓計(jì)的精度?？装宀顗毫髁坑?jì)的輸出信號(hào)與流量成平方關(guān)系。當(dāng)百分比流量(相對(duì)于用百分比表示的滿量程流量)小時(shí)，差壓信號(hào)的相對(duì)值很小，導(dǎo)致測(cè)量誤差相應(yīng)增大。例如，當(dāng)流量為滿量程的20%時(shí)，差壓信號(hào)的理論值僅為滿量程的4%。根據(jù)差壓流量計(jì)的分析，精度為1..0%，當(dāng)流量為30%時(shí)，差壓值僅為差壓上限的9%，差壓測(cè)量的不確定度取決于差壓變送器的精度等級(jí)。如果是老式的1.5級(jí)差壓流量計(jì)，測(cè)量不確定度更大，所以在差壓測(cè)量精度沒有得到充分提高之前，不可能拓寬流量測(cè)量量程比。

2.流出系數(shù)的非線性
流出系數(shù)定義為通過節(jié)流裝置的實(shí)際流量值與理論流量值之比。在一定條件下，對(duì)于給定的節(jié)流裝置，這個(gè)值只與雷諾數(shù)有關(guān)。對(duì)于不同的節(jié)流裝置，只要這些裝置在幾何上相似，在相同的雷諾數(shù)條件下，流出系數(shù)值是相同的。流出系數(shù)的計(jì)算公式是根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)確定的值，以標(biāo)準(zhǔn)形式給出。傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)將流量計(jì)算公式中的流出系數(shù)視為常數(shù)，這在當(dāng)時(shí)的技術(shù)發(fā)展階段是不得已而為之的。其實(shí)流出系數(shù)的值并不是常數(shù)。在一定的安裝條件下，對(duì)于給定的節(jié)流裝置，流出系數(shù)值隨雷諾數(shù)而變化。流量測(cè)量節(jié)流裝置測(cè)量裝有孔板、噴嘴和文丘里管的圓管內(nèi)的流體流量。

流出系數(shù)值很難修正。為了減小流出系數(shù)值的影響，通常采取以下措施:(1)使壓差上限盡可能大，使孔口直徑與管徑之比越小，對(duì)流出系數(shù)值的影響越?。?2)減小管徑，增加流量，使節(jié)流裝置可以在較高雷諾數(shù)的情況下使用；(3)限制流量計(jì)的下限，因?yàn)榱髁吭降停字Z數(shù)越小，流出系數(shù)與常用的流出系數(shù)的差值越大，誤差越大。由于流出系數(shù)的在線修正難以實(shí)現(xiàn)，流量測(cè)量的下限之間的偏差應(yīng)不大于0.5%。

3.膨脹系數(shù)的限制
膨脹系數(shù)是對(duì)流體流經(jīng)節(jié)流元件時(shí)密度變化引起的流出系數(shù)變化的修正。在節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)中，解決了一般流量條件下的孔口直徑與管徑之比。也就是說，如果儀器在普通流量條件下使用，孔口直徑與管徑之比不會(huì)引起附加誤差。但偏離共同流量后，會(huì)造成額外的誤差，經(jīng)常出現(xiàn)偏離共同流量的情況。所以前幾年計(jì)算機(jī)技術(shù)不發(fā)達(dá)的時(shí)候，普通孔板流量計(jì)量程比一般只有3:1。

這就是孔板流量計(jì)量程比不夠大的原因，但是隨著時(shí)代的進(jìn)步，相信我們以后會(huì)克服這個(gè)問題的。如果你對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎你購(gòu)買。