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差壓變送器 工作原理、差壓變送器 選型指南、差壓變送器故障排除上海上自儀公司差壓變送器概述 差壓變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器,輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(如 4~20mA、0~5V)。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個(gè)壓力接口, 差壓變送器一般分為正壓端和負(fù)壓端,一般情況下, 差壓變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負(fù)壓段壓力才能測量。 工作原理顧名思義差壓變送器所測量的結(jié)果是壓強(qiáng)差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測出△P值,與高度△h成正比,在溫度變化時(shí),雖然油品體積膨脹或縮小,實(shí)際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位,也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。應(yīng)用差壓變送器用于防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入變送器里,感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細(xì)管連接起來。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然后將其轉(zhuǎn)變成4~20mA DC信號(hào)輸出。選型指南 差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差,并且通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數(shù): 1、差壓值 2、介質(zhì) 3、介質(zhì)的工作壓力 4、介質(zhì)的工作溫度 5、是智能還是模擬 選型依據(jù) ⑴測量范圍、需要的精度及測量功能; ?、茰y量儀表面對(duì)的環(huán)境,如石油化工的工業(yè)環(huán)境,有可熱(有毒)和危險(xiǎn)氣氛的存在,有較高的環(huán)境溫度等; ?、潜粶y介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài),如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、粘稠、易凝固結(jié)晶和汽化等工況; ?、炔僮鳁l件的變化,如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時(shí)還要考慮到從開車到參數(shù)達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),氣相和液相濃度和密度的變化; ?、杀粶y對(duì)象容器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮,如塔、溶液槽、反應(yīng)器、鍋爐汽包、立罐、球罐等; ⑹其它要求,如環(huán)保及衛(wèi)生等要求; ⑺工程儀表選型要有統(tǒng)一的考慮,要求盡可能地減少規(guī)格品種,減少備品備件,以利管理; ⑻實(shí)際的工藝情況: ?、僖唇橘|(zhì)的物化性質(zhì)及潔凈程度,常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要對(duì)接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)進(jìn)行選擇; ?、?對(duì)有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結(jié)晶的用插入式雙法蘭差壓變送器; ?、劭紤]被測對(duì)象是屬于哪一類設(shè)備。如槽、罐類,槽的容積較小,測量的范圍不會(huì)太大,罐的容積較大,測量的范圍可能較大; ?、軐?duì)高黏度介質(zhì)的液位及高壓設(shè)備的液位,由于設(shè)備無法開孔,可選用射頻液位計(jì)來測量; ?、莩藴y量方法上和技術(shù)上問題以外,還有儀表的投資問題。 維護(hù)保養(yǎng) 差壓變送器的正確維護(hù)分為以下幾個(gè)步驟: 1、檢查安裝孔尺寸的大小:假如安裝孔的尺寸大小不合適,差壓變送器在安裝的過程中,螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會(huì)直接影響到設(shè)備的密封性,同時(shí)還會(huì)使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用,甚至有可能會(huì)產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損,通常我們可以采用安裝孔測畺儀對(duì)安裝孔進(jìn)行精細(xì)的檢測,以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 2、保持干燥:盡管差壓變送器的電路設(shè)計(jì)是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境,但是多數(shù)傳感器也不能防水,在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此,雲(yún)要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏,否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下,就要選擇具有極強(qiáng)防水性的特殊傳感器。 3、認(rèn)真全面清潔:在使用鋼絲刷或特殊化合物對(duì)擠出機(jī)的機(jī)筒進(jìn)行清潔之前,應(yīng)該將所有的差壓變送器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí),也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。 4、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)差壓變送器的安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時(shí)候,未熔融的物料就會(huì)磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后的位置,那在傳感器以及螺桿行程之間就會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里很有可能會(huì)產(chǎn)生降解,壓力信號(hào)也可能傳遞失真。一般來說,傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。 5、避免低溫干擾:在擠出生產(chǎn)過程中,如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度,那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外,如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除,材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。所以說,在拆除差壓變送器之前,應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高,機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。 6、要保持安裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞,對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行是極為重要的。在擠出機(jī)被清潔之前,所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí),熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒有被去除,當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而,重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。 注意事項(xiàng) 1:切勿用高于36V電壓加到變送器上,導(dǎo)致變送器損壞; 2:切勿用硬物碰觸膜片,導(dǎo)致隔離膜片損壞; 3:被測介質(zhì)不允許結(jié)冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導(dǎo)致變送器損壞,必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù),以防結(jié)冰; 4:在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度,高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置; 5:測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)使用散熱管,使變送器和管道連在一起,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時(shí),散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器; 6:在壓力傳輸過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn), a、變送器與散熱管連接處,切勿漏氣; b、開始使用前,如果閥門是關(guān)閉的,則使用時(shí),應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門,以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片; c、管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會(huì)彈出,并損壞傳感器膜片; 故障排除 1、調(diào)查法: 回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。 2、 直觀法: 觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。 3、檢測法: 1) 斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。 2) 短路檢測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 3) 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。 4)上海上自儀公司分部檢測:將測量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。 |